Метод на процеса за справяне с повреда на електромагнитния клапан за спиране на маслото

Между масления филтър и хладилния компресор има спирателен кран за масло. Когато спирателният клапан за масло не може да се отвори, поради намокрянето и охлаждането на вакуумната помпа на диафрагмата на електромагнитния клапан с голям диаметър, температурата на хладилния компресор се повишава бързо след стартиране и той може автоматично да се изключи.

Отстранете температурната запушалка от края на изпускателната тръба на сървъра на хладилния компресор, ще намерите сухата мембранна вакуумна помпа извън запушалката и от отвора ще излети бял дим. Отстранете масления електромагнитен клапан и внимателно завъртете високотемпературното гнездо на електромагнитния клапан с пръсти, за да видите дали може да улесни предното и задното, лявото и дясното калибриране и лесно да го калибрирате. Ако е трудно да се завърти или върне, спирателният вентил трябва да се разпадне допълнително. Ако има масло върху леглото на клапана или отвора на клапана. Трябва да се полира с вода и шкурка, докато може лесно да се търкаля; ако торсионната пружина се счупи или има засядане на мръсотия, като въглеродни отлагания, това също ще застраши фитнес упражнението на леглото на клапана. По това време трябва да се отстрани торсионната пружина или масленият електромагнитен клапан трябва да се демонтира като цяло.

Работната среда на соленоидния клапан за високо налягане обикновено е N2, хелий, ксенон, втечнен нефтен газ (като NH3) и т.н. Принципът на електромагнитния вентил на бойлера е: когато соленоидната бобина е свързана към захранването, соленоидната бобина създава достатъчна магнитна сила, за да се отърве от торсионната пружина и работното налягане на средата, и след това насърчава упражнението за фитнес на арматурата , шибърът се отваря и средата преминава през арматурата през канала на шибъра по време на работа. Преминете през канала на потока и изпускайте от средата и надолу по веригата. Когато индуктивната бобина е изключена, силата на магнитното поле намалява и арматурата се калибрира под действието на силата на усукващата пружина и работното налягане на средата, след което се връща в затворено положение, за да създаде плътност и да изключи течливостта на средата.