Разликата между еластичния хистерезис на еластичния след ефект на манометъра

Разликата между еластичния хистерезис на еластичното последействие на манометъра

За да разберем разликата между еластично последействие и еластично забавяне на манометър, първо, нека разберем какво е еластично последействие и еластично забавяне?

Еластичното последействие е, че когато налягането спре да се променя или е напълно разтоварено, свободният край на пружинната тръба не извършва веднага съответното изместване. След период на престой, съответното изместване може да бъде завършено. Това явление се нарича еластично последействие. Еластичният хистерезис се отнася до процеса на изместване на пружинната тръба по време на натоварване и разтоварване под налягане. Процесът на изместване не съвпада с обратния ход. Има определена вариация, наречена еластичен хистерезис.

Сега ще разгледаме разликата между еластично последействие и еластично забавяне. Очевидно е, че първо, еластичното последействие ще изчезне с промяната на времето, а еластичното забавяне винаги е налице; второ, еластичното последействие се отразява главно в стрелката на манометъра. Връщане към нула, еластичното изоставане се проявява главно в измервателния уред напред и назад.

Еластични последействия и еластични закъснения възникват едновременно, проявяващи се като суперпозиция на двете и обикновено не се разглеждат отделно, а се наричат ​​колективно като хистерезисни грешки.

Хистерезисната грешка е основната причина за грешката на индикатора (разлика напред-назад и показалецът е изключен от нула), причинена от измервателния уред. Следователно, когато се проектират и произвеждат еластични компоненти, трябва да се приеме много ефективен метод за минимизиране на хистерезисната грешка до минимум. И така, как да намалим грешката на хистерезиса на пружинната тръба? Трябва да изберем материали с висока граница на еластичност, висока граница на якост и граница на умора, когато избираме материала на пружинната тръба. При проектирането на пружинната тръба пропорционалната граница на пружинната тръба трябва да се увеличи възможно най-много. Освен това има стриктно прилагане на съответните изисквания за процеса при производството на пружинни тръби, като процеси на свръхналягане, статично налягане и процеси на термична обработка.