Най-добрите японски машини с ЦПУ започнаха да използват приспособление за 3D печат, следваме ли тенденцията?

Г-н Даниел О'Конър, редактор на съдържание на TCT Group, посети британския централен офис на Института за производство на машини Matsuura. Като местоположение на най-големия петосен машинен център във Великобритания, Matsuura Machinery не само осигурява на клиентите метално оборудване за 3D печатане, но и в момента е потребители на много 3D печатащо оборудване. Даниел ще предостави на клиентите машинна обработка за това как обработващият център на CNC на Matsuura използва технологията за 3D печат. Услуги за интервюта.

Центърът с ЦПУ купува пластмасови 3D принтери. Защо?

През март 2018 г. Matsuura UK за първи път закупи оборудването за 3D печат на HP. По това време много хора бяха много объркани относно покупката. Защо компания, известна с CNC обработка на метали, закупи пластмасово оборудване за 3D печат? По-късно беше открито, че именно поради разбирането на Songpu Machinery за нуждите на клиентите на тежки машини и обработката на CNC технологията MJF (многоструйно топене) на HP може да осигури ново решение за пазара.

Най-голямата пречка за подобряване на времето на работа на машините се крие в настройката и превключването на затягащата система. Традиционното закрепване на детайла е изработено от метал и има производствен цикъл до две седмици. Когато се сблъскате с използването на клиенти, които се нуждаят от бърза реакция, това се превръща в тясното място на операцията за фрезоване на NC.

„Първоначално ние просто искахме да използваме многоструйни разтопени части, за да направим пробното производство на тела“, казва Питър Харис, ръководител на производството на добавки на Matsuura Machinery. "Но ние изпитахме скоростта на многоструйния 3D принтер HP4200 с помощта на софтуера Autodesk Fusion 360. Персонализирахме и разработихме набор от затягащо устройство на детайла в петосен NC машинен център MX-850, за да си сътрудничим с печатащото приспособление на HP.

Крепежът е сравнително евтин (само 50% от ЦПУ). В сравнение с традиционното приспособление, теглото на приспособлението е доста леко, което означава, че механичната скоба на продукта може да носи по-голяма тежест и по-важното е, че скоростта му на производство очевидно е по-бърза. "Използвайки 3D печат, можете да проектирате, отпечатвате, да въведете CNC за 48 часа и да започнете да обработвате персонализирани части за вашите клиенти", каза Питър. Това обикновено отне две седмици преди.

Кои обработващи центрове трябва да бъдат оборудвани с 3D печат?

"Не е, че ще замени 100% от традиционните тела. Това е лудо", обясни Питър. „Но това, което доказваме, е, че 3D печатът е мощен и многофункционален. За някои приложения със специални производствени изисквания MJF може да предложи наистина жизнеспособна алтернатива.

По-нататъшният анализ показва, че основното предимство на MJF се състои в необходимостта от бърза реакция на единични или малки партидни части, докато производственият размер не може да бъде твърде голям. Размерът на печат на HP 4200 е 380 мм * 284 мм * 380 мм

Синхронният 5-осен управляващ център за управление MX-850 може да отреже части с диаметър 850 mm x 450 mm, докато самият MX-850 се позиционира като среден обработващ център. Следователно, не е трудно да се види, че ако клиентите на преработвателното предприятие поръчат малки и средни детайли и по-спешно, тази конфигурация на 3D печат е добро решение.

В допълнение, Matsuura Machinery е оборудван с DyeMansion оборудване за последваща обработка за допълнително почистване на приспособлението.