Интелигентната пневматика разчита на управляваните от сензора данни, за да премахне проводниците, предвидете състоянието на системата

Използвайки клапан, който комуникира чрез I / O връзка със сензори на цилиндъра, сензори за налягане, регулатори на налягането и други сензори, потребителите могат да предвидят износването, преди да доведе до прекъсване на машината. Това позволява ранно откриване на критичните граници и позволява прогнозна поддръжка.

Ерл Кембъл каза, че тази задвижвана от сензора система означава, че можете да измервате дебита на налягането в системата, налягането, колко пъти се измества клапан, ход на цилиндъра и дори компресия на амортисьора. „С всички тези данни работим извън контрола, свързваме се към лаптоп, компютър или безжично и тогава можем да го поставим на табло за жизнен цикъл или поддръжка.“

Например, когато Кембъл показа тази технология за мен в PackExpo, той е в състояние да демонстрира ефекта на течове система ще имат. С въвеждането на теч в системата, можете да видите в реално време на последиците, които имаше и как това ще се отрази на целия жизнен цикъл.

Докато други решения събират всички налични данни и да прехвърлят това нефилтрирана, електронния модул Aventics оценява данните на местно ниво и да го използва за генериране на информация за състоянието на системата. Чрез влачене и пускане на графичен интерфейс, потребителите определят компонентите на пневматичната система, която искат да оценят. След като се достигат определени граници, електрониката автоматично изпращане на съобщения до ERP и MES системи, както и техници по поддръжката и друг персонал. Следователно Smart Pneumatics Monitor поддържа концепции за предсказуема поддръжка и спомага за увеличаване на наличността на системата, както и за намаляване на разходите за поддръжка.

Ограниченията, определени в софтуера, се основават на многогодишния опит на приложението на Aventics. Това предоставя на потребителите предимствата на прогнозната поддръжка директно, без да се налага сами да определят диапазоните на допустимите отклонения или ограниченията.

Освен това, данните от сензорите, събрани чрез I / O модули, също позволяват наблюдение и оптимизиране на енергийната ефективност на пневматичните системи. Електрониката използва предварително инсталирани алгоритми за обработка на данни като налягане и дебит в поддръжките. Тези данни могат да бъдат използвани за генериране и редовно предаване на енергийни отчети за наблюдаваните системи. Smart Pneumatics Monitor също издава предупреждения, ако са надвишени границите или са открити нередности.

В допълнение, пневматика Монитор Смарт може директно да прехвърли всички събрани данни чрез стандартен Ethernet устройства за нагоре по веригата, като например компютри или сървъри. Това предотвратява контрола на машината или системата от претоварване на трафика на данни, което би повлияло негативно на неговата производителност. Aventics доставя модула с интегриран OPC UA сървър, един от първите глобално приети IoT стандарти за комуникация между машина и машина и поддържа широко прилагания MQTT формат. За индивидуални изисквания, Smart Pneumatics Monitor може да бъде пригоден и за специфични за клиента приложения.

Това е само част от IoT или Industry 4.0, каза Кембъл. „С всички данни, които събираме, на нивото на крайния потребител те трябва да измислят да вземат всички тези данни и как да направите хубава картина на машината и да потърсите областите, които трябва да разгледате,“ казах. „Това отнема част от догадките, така че вместо да замествате целия клапан колектор, можете просто да определите клапан и т.н. Това позволява по-лесно планирано спиране.“