Сбой на сгъстен въздух: Тестът за бърз инструмент

Производител на части от фибростъкло имаше проблеми с инструментите си. Въпреки многократната подмяна, инструментите му за шлайфане и рязане не се представиха добре; им липсваше мощност и предизвикваха намалена производителност. Свържи се с доставчика на инструменти за постигане на приемливо решение. Той от своя страна се свърза с одитор на сгъстен въздух, за да види дали може да се направи нещо.

Одиторът направи кратка стъпка и забеляза някои очевидни проблеми. Персоналът на завода, изглежда, обичаше прибиращи се макара с височина от 50 и 100 фута - защото те държаха маркучите на инструментите, всички хубаво навити и от пода. За да увеличат гъвкавостта и лекотата на свързване, те свързаха тези барабани към основната тръбна система, използвайки две 1/4-in. бързи съединители на всеки край на свързващ маркуч. Някои от маркучите бяха малко прекалено къси, така че друга част от маркуча беше свързана с помощта на 1/4-in. бързи съединители. И в края на маркуча се използва още един бърз съединител.

Въздушният одитор изработи обикновена тестова връзка, T с габарит на нея, за да открие колко налягане в действителност получава инструментът, когато работи. При изключен инструмент и без поток в маркуча налягането е 118 psi. При натискане на спусъка налягането в инструмента е 44 psi. За адекватна работа този инструмент изисква работно налягане над 90 psi.

Беше извършен експеримент, при който при инструмента беше използван само един съединител за бързо свързване с пълен поток, със маркуч със същия размер, но макара на маркуча беше отстранена. Всички останали връзки бяха заменени със стандартни фитинги с резба. Този път, когато спусъка на инструмента беше натиснат, налягането пада до 92 psi при инструмента, все още значително понижаване на налягането от 26 psi, но достатъчно, за да позволи правилната работа на инструмента. Служителите харесаха изпълнението толкова добре, че отказаха да разрешат на одитора да премахне неговите пълни конектори.

Плановете са да се надстроят до различни по размер маркучи, съответстващи на свързания инструмент, с целева разлика в налягането под 10 psi. Това подобрение ще позволи налягането на компресора да спадне с 10 psi, спестявайки мощността на въздушния компресор (всяко намаление с 2 psi спестява 1% мощност) и изкуственото търсене (всяко намаляване на 1 psi намалява потока с около 0,9%).

Един бърз тестер, изработен от части на обща стойност под 100 долара, може да спести хиляди долари.